OberflbeschAusbV Anlage (zu § 4)

(Fundstelle: BGBl. I 2005, 1152 - 1159)

Lfd. Nr. Teil des Ausbildungsberufsbildes Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind Zeitliche Richtwerte in Wochen im Ausbildungsjahr 1 2 3 1 2 3 4 1 Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht
(§ 3 Nr. 1)

a): Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und Beendigung, erklären
b): gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen
c): Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen
d): wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen
e): wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen

während der gesamten Ausbildung zu vermitteln 2 Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes
(§ 3 Nr. 2)

a): Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern
b): Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären
c): Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
d): Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben

3 Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit
(§ 3 Nr. 3)

a): Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen
b): berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden
c): Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen einleiten
d): Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden, Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen

4 Umweltschutz
(§ 3 Nr. 4) Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere

a): mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklären
b): für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes anwenden
c): Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und Materialverwendung nutzen
d): Abfälle vermeiden, Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

5 Betriebliche und technische Kommunikation
(§ 3 Nr. 5)

a): Informationen beschaffen und bewerten
b): Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht führen, Sachverhalte darstellen, deutsche und englische Fachausdrücke anwenden
c): Teil-, Gruppen- und Explosionszeichnungen lesen und anwenden
d): Normen, insbesondere Toleranznormen und Oberflächennormen, anwenden
e): technische Unterlagen, insbesondere Reparatur- und Betriebsanleitungen, Kataloge, Stücklisten, Tabellen und Diagramme, lesen und anwenden
f): Skizzen und Stücklisten anfertigen
g): Versuche und Arbeitsabläufe protokollieren
h): Messwerte, insbesondere Umweltparameter, erfassen, registrieren und protokollieren
i): Datenträger handhaben, digitale und analoge Daten lesen
j): Kommunikation mit vorausgehenden und nachfolgenden Abteilungen sicherstellen

4*) 6 Planen und Steuern von Arbeitsabläufen; Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse
(§ 3 Nr. 6)

a): Arbeitsschritte unter Berücksichtigung fertigungstechnischer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte festlegen
b): Arbeitsablauf unter Berücksichtigung organisatorischer Notwendigkeiten festlegen und sicherstellen
c): Materialbedarf festlegen
d): Arbeitsplatz unter Berücksichtigung des Arbeitsauftrags vorbereiten
e): Arbeitsergebnisse kontrollieren, bewerten und protokollieren

4*) 7 Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen
(§ 3 Nr. 7)

a): Ebenheit und Rauigkeit von Werkstücken prüfen
b): Längen mit Strichmaßstäben, Messschiebern und Messschrauben unter Beachtung von systematischen und zufälligen Messfehlermöglichkeiten messen
c): Werkstücke mit Winkeln, Grenzlehren und Gewindelehren prüfen
d): Oberflächenqualität durch Sichtprüfen beurteilen
e): Bezugslinien, Bohrungsmitten und Umrisse an Werkstücken unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften und nachfolgender Bearbeitung anreißen und körnen
f): Werkstücke kennzeichnen

3*) 8 Grundlagen der mechanischen Fertigungs- und Fügeverfahren, Herstellen von Betriebsmitteln
(§ 3 Nr. 8)

a): Flächen und Formen an Werkstücken aus Stahl, Nichteisenmetallen, Kunststoffen oder Holz eben, winklig und parallel auf Maß feilen
b): Bleche, Platten, Rohre und Profile aus Eisen-, Nichteisenmetallen, Kunststoffen oder Holz nach Anriss mit Handsäge trennen
c): Bleche im Schraubstock durch freies Runden und Schwenkbiegen unter Beachtung der Werkstückoberfläche, der Biegeradien, der neutralen Faser und der Biegewinkel kalt umformen
d): Werkstücke oder Bauteile mit handgeführten oder ortsfesten Bohrmaschinen unter Beachtung der Kühlschmiermittel bohren und senken
e): Innen- und Außengewinde unter Beachtung der Werkstoffeigenschaften schneiden
f): Werkstücke oder Bauteile aus Metall, Kunststoffen oder Holz unter Beachtung der Verarbeitungsrichtlinien für nicht abnahmepflichtige Verbindungen schweißen oder kleben
g): Bleche und Profile aus unterschiedlichen Werkstoffen löten

h): Werkstücke in Bezug auf die Beschichtbarkeit prüfen
i): Vorrichtungen und Gestelle nach Vorgaben entwerfen und anfertigen
j): Vorrichtungen und Gestelle auf Funktion prüfen und ändern

4 9 Erfassen von Messwerten
(§ 3 Nr. 9)

a): Messgeräte handhaben
b): Länge, Masse, Volumen, Temperatur und Dichte berechnen und messen
c): Spannung, Stromstärke und Widerstand berechnen und messen

4 10 Warten von Betriebsmitteln
(§ 3 Nr. 10)

a): Betriebsmittel pflegen und vor Korrosion schützen
b): Betriebsstoffe, insbesondere Öle, Kühl- und Schmierstoffe, nach Betriebsvorschriften wechseln und auffüllen
c): Maschinen, Einrichtungen und Systeme nach Anweisung warten

3*) 11 Vor- und Nachbehandeln von unbeschichteten und beschichteten Oberflächen
(§ 3 Nr. 11)

a)

mechanische Bearbeitung

aa): Schleif- und Poliermittel, Schleifkörper und Betriebsstoffe sowie Werkzeuge nach Material und geforderter Oberflächenqualität auswählen
bb): Schadensbilder und deren Fehlerursachen sowie die Auswirkungen auf die nachfolgenden Bearbeitungsgänge sowie das System Grundwerkstoff und Überzug beurteilen
cc): Oberflächen manuell und maschinell entgraten, schleifen, bürsten, polieren und strahlen

b)

chemische und elektrolytische Behandlung

aa): Werkstücke durch Reinigen vorbehandeln und das Ergebnis beurteilen
bb): metallische oder nichtmetallische Werkstoffe dekapieren, chromatieren, phosphatieren, passivieren, aktivieren und beizen, Anlagen bedienen
cc): Schadensbilder und deren Fehlerursachen auf dem Grundmaterial feststellen sowie die Auswirkungen auf die nachfolgenden Bearbeitungsgänge berücksichtigen oder

c)

chemische Behandlung

aa): Werkstücke durch Reinigen vorbehandeln, insbesondere Entfetten, Spülen, Beizen, Fluxen und Trocknen
bb): Schadensbilder und deren Fehlerursachen auf dem Grundmaterial feststellen sowie die Auswirkungen auf die nachfolgenden Bearbeitungsgänge berücksichtigen
cc): feuerverzinkte Oberflächen für eine nachfolgende organische oder anorganische Beschichtung vorbereiten

d): metallische Werkstoffe durch Entfetten und Beizen vorbehandeln
e): Oberflächen chemisch oder elektrolytisch mit Ätz-, Glänz-, Polier-, Entgratungs- und Beizverfahren bearbeiten

f): Metalle mittels chemischer oder elektrochemischer Verfahren, insbesondere durch Einfärben, behandeln

g): beschichtete Werkstücke durch Auftragen von organischen und anorganischen Schutzschichten nachbehandeln

4 12 Regeln von Produktionsprozessen
(§ 3 Nr. 12)

a): Messwerte erfassen und protokollieren
b): Produktionsprozesse nach Temperatur-, Druck-, Stand- und Durchfluss-Sollwerten regeln
c): Störungen feststellen und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung einleiten
d): Prozesse mit Prozessleitsystemen durchführen

4 13 Umgang mit Betriebs- und Gefahrstoffen, verfahrenstechnische Grundoperationen
(§ 3 Nr. 13)

a): Flüssigkeiten und Feststoffe lagern, fördern, dosieren, mischen, trennen und reinigen
b): gebrauchsfertige Stoffkonzentrationen, Lösungen und Mischungen herstellen
c): die Kennzeichnung von Stoffen und Zubereitungen entsprechend der gesetzlichen Vorschriften beachten
d): wichtige Stoffparameter, insbesondere Temperatur, pH-Wert und Leitfähigkeit, messen und einstellen
e): mit Betriebsstoffen bei Unfällen und Leckagen vorschriftsmäßig umgehen, ausgelaufene oder verschüttete Stoffe aufnehmen und einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

6 14 Qualitätsmanagement
(§ 3 Nr. 14)

a): Qualität vorbehandelter Produkte bei der Auftragserledigung unter Beachtung vor- und nachgelagerter Bereiche sichern
b): Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der vorbehandelten Produkte beachten

7*)

c): Normen und Systeme des Qualitätsmanagements anwenden und beurteilen
d): Prüfarten und Prüfmittel nach Normen auswählen

e): Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren
f): Informationen über Werk- und Hilfsstoffe, Produktion und Produkte berücksichtigen

g): Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden
h): Ursachen von Fehlern und Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
i): statistische Verfahren anwenden
j): zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im eigenen Arbeitsbereich beitragen
k): bei Maßnahmen zur Optimierung von Verfahren und Prozessen mitwirken

7 15 Wärmebehandlung
(§ 3 Nr. 15)

a): Wärmebehandlungsverfahren und ihre Auswirkungen auf den Werkstoff und eine nachfolgende Oberflächenbehandlung beurteilen
b): Werkstücke thermisch behandeln

c): Auswirkungen der Wärmebehandlung auf den Werkstoff und die Oberfläche beurteilen

2 16 Einsetzen von Vorrichtungen und Gestellen
(§ 3 Nr. 16)

a): Vorrichtungen und Gestelle an die Werkstücke und Verfahren anpassen

b): Hilfselektroden, Blenden und Abdeckungen unter Berücksichtigung der angewendeten Werkstoffe und Verfahren entwerfen und anfertigen

5 17 Oberflächentechnologie
(§ 3 Nr. 17) Alternative A: Chemische und elektrochemische Abscheidung von Metallen und Legierungen Alternative A:

a): Stoffmengen zum Ansetzen und Korrigieren von Elektrolyten nach Vorgabe festlegen und unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer und arbeitshygienischer Vorschriften bereitstellen und zugeben
b): Wirkungsweise der galvanischen Abscheidung von Metallen und Metalllegierungen kontrollieren

c): Parameter für die Abscheidung von Metallen und Metallegierungen auf metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen sowie auf Leiterplatten chemisch und elektrochemisch einstellen und überwachen
d): Elektrolyte quantitativ und qualitativ mittels chemischer und physikalischer Methoden auf ihre Funktionsfähigkeit überprüfen und korrigieren

12 oder
Alternative B: Anodisationstechnik Alternative B:

a): Stoffmengen zum Ansetzen und Korrigieren von Elektrolyten nach Vorgabe berechnen und unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer und arbeitshygienischer Vorschriften bereitstellen und zugeben
b): Elektrolyte quantitativ und qualitativ mittels chemischer und physikalischer Methoden auf ihre Funktionsfähigkeit überprüfen und korrigieren

c): anodische Oxidation von metallischen Werkstoffen durchführen und unterschiedliche Einfärbetechnologien anwenden
d): metallische Werkstoffe und anodische Schichten nachbehandeln

12 oder
Alternative C: Dünnschichttechnik Alternative C:

a): Werkstücke mit physikalischen und chemischen Verfahren vorbehandeln
b): Unterdruck und Vakuum unter Berücksichtigung des Verfahrens erzeugen

c): elektrische und chemische Parameter zur Erzeugung von Plasmen einstellen
d): Verfahren der Vakuumbeschichtung anwenden

12 oder
Alternative D: Feuerverzinken Alternative D:

a): Stoffmengen zum Ansetzen und Korrigieren von Zinkschmelzen nach Vorgabe festlegen und unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer Vorschriften bereitstellen und zugeben
b): Wirkungsweise der Feuerverzinkung kontrollieren und Prozessparameter korrigieren

c): Verfahren der Feuerverzinkung anwenden
d): Zinkschichten nachbehandeln

12 18 Bedienen, Überwachen und Warten von Einrichtungen und Anlagen
(§ 3 Nr. 18)

a): Aufbau, Funktion und Zusammenhänge von Produktionseinrichtungen unterscheiden und dem Produktionsprozess zuordnen
b): Funktionsmerkmale durch Eingabe von Parametern für den Prozessablauf sowie durch Eingriffe in die Steuerprogramme nach Unterlagen und Anweisung ändern
c): Meldegeräte, insbesondere Warn- und Diagnoseeinrichtungen, beachten
d): Funktions- und Prozessablauf überwachen und dokumentieren

e): oberflächentechnische Anlagen sowie vor- und nachgelagerte Einrichtungen bedienen
f): periphere Einrichtungen bedienen und überwachen, insbesondere - Filteranlagen - Ansetzstationen - Anodenwartungsstationen - Gleichrichter - Dosierstationen oder - Gasversorgung - Chemikaliendosierung - Vakuumpumpen - Kühlaggregate oder - Krananlagen - Zinkbadeinhausungen - Filteranlagen
g): Prozessbäder einschließlich der Peripherie, insbesondere Warenbewegung und Absaugungsvorrichtungen, bedienen und überwachen oder Vakuumreaktoren, insbesondere Durchführungen und Planetengetriebe, bedienen und überwachen
h): System Warenträger, Gestelle und Vorrichtungen in Bezug auf die angewendeten Verfahren bedienen und warten
i): Elektroden reinigen und einrichten oder Elektroden und Targets reinigen, justieren sowie ein- und ausbauen oder Hartzink ziehen

13 19 Entfernen von Beschichtungen
(§ 3 Nr. 19)

a): Beschichtungen in Bezug auf ihre Entfernungsmöglichkeiten beurteilen
b): Verfahren für die Entfernung von Beschichtungen auswählen

c): metallische und nichtmetallische Schichten auf unterschiedlichen Grundwerkstoffen mittels mechanischer, chemischer, elektrochemischer oder physikalischer Verfahren entfernen

2 20 Beurteilen von Oberflächen
(§ 3 Nr. 20)

a): Oberflächen optisch prüfen
b): Oberflächen, insbesondere Schichtdicke, Härte und Abrieb, messen
c): Korrosionsprüfung durchführen

d): Messergebnisse auswerten und dokumentieren

2 21 Verfahren der Umwelttechnik
(§ 3 Nr. 21)

a): Spültechnologien zur Wassereinsparung anwenden
b): Verfahren zur Stoffrückführung und -rückgewinnung anwenden
c): Ausschleppung von Prozesslösungen vermindern

d): physikalische und chemische Verfahren zur Behandlung von Abwässern unter Berücksichtigung der gesetzlichen Vorschriften anwenden
e): Abfälle und Reststoffe erfassen und zur weiteren Verwertung oder Entsorgung bereitstellen

*): Im Zusammenhang mit anderen im Ausbildungsrahmenplan aufgeführten Ausbildungsinhalten zu vermitteln.

OberflbeschAusbV Anlage (zu § 4)

Verordnung über die Berufsausbildung zum Oberflächenbeschichter/zur Oberflächenbeschichterin

Referenzen

Zitiert von